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低摩擦金属化的CPP膜如何达到低摩擦系数?

低摩擦金属化的CPP膜如何达到低摩擦系数?

浙江长宇新材料股份有限公司 2023.11.22
浙江长宇新材料股份有限公司 行业新闻
金属CPP膜的低摩擦系数是通过多种因素和专门制造技术的组合来实现的。让我们探索这部创新的膜如何设法实现其低摩擦特征。
首先,CPP代表铸造聚丙烯,这是一种以清晰度,强度和柔韧性闻名的塑料膜。 CPP膜​​由于其多功能性和成本效益而被广泛用于包装。
另一方面,金属化涉及通过真空沉积过程将薄薄的金属层(通常是铝沉积在CPP膜的表面上)。该金属化层不仅提供了吸引人的外观,而且还增强了膜的屏障特性,例如水分和气体阻力。
为了达到低摩擦系数,金属化的CPP膜经历了额外的治疗过程。在此过程中,胶片的处理特殊添加剂可以减少薄膜和其他表面之间的摩擦,例如制造设备或其他包装材料。
这些添加剂(称为滑动剂或润滑剂)在膜的表面形成薄的,看不见的层,从而形成了具有减少粘附力的更平滑的接触表面。结果,胶片可以轻松,平稳地滑动,从而 大程度地减少包装过程中粘附,阻塞或干扰的风险,例如高速填充或自动处理。
另外, 金属CPP膜的低摩擦特性 提供一些实际的好处。首先,它们减少了处理膜所需的力量,确保制造操作更顺畅,并降低了处理过程中损坏或泪水的风险。
此外,低摩擦系数减少了膜表面上的静态电荷积聚。这在静态电力可能是主要问题的行业中尤其重要,因为它可能吸引灰尘或造成电气危害。
总体而言,包装行业中低摩擦金属化的CPP膜的利用彻底改变了效率,生产力和产品质量。减少的摩擦允许生产速度更快,增加吞吐量并提高了整体性能。此外,此类膜的功能增强有助于在整个生命周期内保持包装产品的完整性和外观。
随着包装需求的不断增长,制造商和转换器越来越多地转向低摩擦金属化的CPP膜,作为可靠的解决方案,可通过提高功能,效率和客户满意度交付包装。