金属化的CPP膜作为层压底物有什么好处？

金属的CPP膜 提供良好的可打印性和层间债券强度。它也很容易处理。这是如何生产金属化CPP膜。

金属化的CPP膜用作层压底物
金属化的CPP膜是热密封的，曾经是侧面孔处理的，并且具有与铝箔相同的特性。这些薄膜在包装应用中用作层压底物，例如小吃，糖果和洗涤剂。金属化的CPP膜也广泛用于其他行业的包装和层压。它们的高不透明度和水分屏障特性使它们可以选择包装应用。

这些薄膜具有抗撕裂性，气体和水分屏障以及特殊的密封强度。金属化过程导致具有低位的材料（标准不稳定性温度），这在包装应用中是可取的。金属化的CPP膜有20至30微米的标准厚度。它们的高热密封强度（高达2.5 kg/in。）使它们非常适合各种产品层压。

层压过程很耗时。根据所使用的材料，等待时间为12至24小时很常见。层压中使用的粘合剂通常是低分子量或中等分子量。在某些情况下，除非两部分粘合剂具有化学计量平衡，否则粘合剂可能不会粘附于底物。例如，具有更高化学计量的粘合剂比具有较低化学计量的粘合剂可以更好地与非极性膜结合。

他们提供层间粘结强度
金属化膜设计用于多层层压板结构，并提供增强的屏障和密封强度。它还表现出较高的收益经济学和良好的穿刺耐药性。根据应用的不同，该膜的标准厚度为20至30微米。

这部膜提供了障碍性能和针对紫外线辐射的更高保护。它的成本效益使其成为铝箔的替代品。与铝箔相比，金属化的CPP膜可改善障碍性能。这些膜的一些好处包括提高屏障强度，提高保质期和增强外观。这些膜通常用于食品和饮料行业的包装，甚至适用于医疗和航空航天行业等专业应用。

它们易于处理
近年来，对金属化CPP膜的需求增加了。它们是高度透明的，具有 的光泽饰面。此外，它们相对便宜，并且每个区域提供产量。 CPP膜​​的制造过程相对简单，使其成为包装产品的有吸引力的选择。

金属化CPP膜的主要优点是它们易于处理。制造过程包括电晕治疗，牵引力和扁平化。膜表面也很重要，因为内部添加剂的量可以改变其质量。此外，CPP膜厚度会影响连锁反应和体积水平。在本文中，我们将研究金属化CPP膜处理中涉及的不同制造过程。

他们提供良好的可打印性
CPP膜​​的不同变体以其高可打印性和屏障特性以及密封强度而闻名。膜的可打印性和屏障特性是使其成为灵活包装应用程序的选择选择。

由CPP膜的普遍利用率上升，一般铸造聚丙烯薄膜易于到2026年 大的细分市场。他们的高清晰度同样预计在未来几年会推动增长。金属化的CPP膜预计将以比正常行业的复合年增长率更高，因为这些薄膜适合包装糖果和糕点店。此外，日益增长的寄托和饮料行业可能会增加对预测时间表的需求。